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        氣動(dòng)隔膜泵的基本使用知識(shí)

        更新時(shí)間:2024-01-22 00:00:00       點(diǎn)擊次數(shù):14515

        摘要:氣動(dòng)隔膜泵是現(xiàn)代化化各領(lǐng)域流體輸送的高端產(chǎn)品,隔膜泵既具有離心泵、自吸泵、油泵、衛(wèi)生泵的特點(diǎn)還具有潛水泵的優(yōu)點(diǎn)。所以說(shuō)隔膜泵是泵應(yīng)用的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。 
        一、氣動(dòng)隔膜泵故障排除步驟:
          1.拆卸氣動(dòng)隔膜泵之前,將左右邊的氣室及液室分別標(biāo)上記號(hào)以助于后續(xù)的再組裝動(dòng)作。
          2.使用扳手將連接出口管與液室的小卡箍松開(kāi),拆除出口管即可看到閥球和閥座,拿出球和座并檢查泵的其他備件有磨損、化學(xué)腐蝕、裂痕等現(xiàn)象。
          3.使用扳手將連接進(jìn)口管與液室的小卡箍松開(kāi),拆除出口管即可看到閥球和閥座,拿出球和座并檢查泵的其他備件有磨損、化學(xué)腐蝕、裂痕等現(xiàn)象。
          4.使用扳手將液室和泵的中間體分開(kāi),拆除液室即可看到膜片及膜片夾板。
          5.使用工具或扳手固定膜片外夾板左右邊緣,將隔膜裝置與中間體分開(kāi)。然后順時(shí)針旋轉(zhuǎn)松開(kāi)隔膜裝置。移出膜片外夾板后,將軸從中間體取出。
          6.使用夾鉗(加墊木板)將軸與膜片裝置分開(kāi),檢查軸、夾板、膜片是否損壞和腐蝕現(xiàn)象。
          7.安裝從步驟6到步驟1
          
          二、隔膜泵的故障表現(xiàn)與檢查處理方法
          故障(1):隔膜泵的空氣閥結(jié)冰:
          處理:檢查壓縮空氣含水量是否過(guò)高,安裝空氣干燥設(shè)備
          故障(2):隔膜泵的出口有氣泡產(chǎn)生:
          處理:檢查膜片是否破裂,檢查卡箍是否鎖緊,尤其是入口管卡箍。
        故障(3):氣動(dòng)隔膜泵有動(dòng)作,但是流量小或沒(méi)有液體流出:
          處理:1.檢查泵的氣穴現(xiàn)象,降低泵的速度讓液體進(jìn)入液室。
          2.檢查閥球是否卡住。如果操作液體與泵的彈性體不相容,彈性體會(huì)有膨脹的現(xiàn)象發(fā)生。請(qǐng)更換適當(dāng)材質(zhì)的彈性體。
          3.檢查泵入口的接頭是否鎖緊不漏,尤其是入口端閥球附近的卡箍需鎖緊。
          故障(4):氣動(dòng)、電動(dòng)隔膜泵沒(méi)有動(dòng)作或運(yùn)作很慢:
          處理:1.檢查空氣入口端的濾網(wǎng)或空氣過(guò)濾裝置是否有雜質(zhì)。
          2.檢查空氣閥是否卡住,用清潔液清洗空氣閥。
          3.檢查空氣閥是否磨損,必要時(shí)更換新的零件。
          4.檢查中心體的密封零件狀況,如果嚴(yán)重磨損,則無(wú)法達(dá)到密封效果,而且空氣會(huì)從空氣出口端排掉。由于其特別構(gòu)造,請(qǐng)只使用GLYD圈。
          5.檢查空氣閥中的活塞活動(dòng)是否正常。
          6.檢查潤(rùn)滑油的種類。添加的潤(rùn)滑油如果高于建議用油的粘度,則活塞可能卡住或運(yùn)作不正常。建議使用輕薄及抗凍的潤(rùn)滑油。(ISO等級(jí)15/5WT的抗凍油)
          故障(5):產(chǎn)品自空氣排放口流出:
          處理:檢查膜片是否破裂,檢查膜片及內(nèi)外夾板在軸上是否夾緊。
          故障(6):閥發(fā)出嘎嘎聲:增加出口或入口揚(yáng)程。
          三、氣動(dòng)隔膜泵拆卸及再組裝指南:
          警告:在修隔膜泵之前,需先將空氣來(lái)源配管從泵拆除,并且將泵中的空氣壓力排放掉。拆除所有連接泵的出入口的管線,然后將泵內(nèi)的流體排放到適當(dāng)?shù)娜萜鲀?nèi)。戴防護(hù)帽、眼鏡、手套。

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